Karnataka : सेमीकंडक्टर विनिर्माण में नवाचार को बढ़ावा देना

Bengaluru बेंगलुरु: सेमीकंडक्टर उद्योग का परिदृश्य गतिशील और प्रगति-संचालित है; इसलिए दक्षता या नवाचार पसंद का विषय नहीं होगा, बल्कि ऐसे क्षेत्र में पनपने की आवश्यकता होगी, जिसमें तेजी से तकनीकी परिवर्तन और लगातार बढ़ती प्रदर्शन आवश्यकताएं हैं। लगभग हमेशा छोटे, तेज़ और अधिक ऊर्जा कुशल चिप्स बनाने की होड़ लगी रहती है, और साथ ही प्रक्रियाओं को सस्ता बनाने के लिए भी। दुनिया भर में सेमीकंडक्टर की बढ़ती ज़रूरत के साथ, इन व्यवसायों को लचीला होने और सबसे अच्छा समाधान प्रदान करने में सक्षम होने के लिए नए तरीके और सामग्री सीखने की ज़रूरत है।

इस क्षेत्र में शुभम एकटपुरे द्वारा की गई कई श्रृंखलाएँ इस बात का उदाहरण हैं कि कैसे रणनीतिक सोच, उन्नत तकनीकें और क्रॉस-फ़ंक्शनल सहयोग उत्पादन प्रक्रियाओं और लागत प्रबंधन दोनों में पर्याप्त सुधार ला सकते हैं।

पाँच उन्नत सेमीकंडक्टर पैकेजिंग मशीनों की तैनाती का नेतृत्व करते हुए, उन्होंने टिप्पणी की, "इस पहल में, जिसमें 200 से अधिक आपूर्तिकर्ताओं में पूर्ण आपूर्ति नेटवर्क की तैनाती शामिल थी, ने वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला को प्रबंधित करने के लिए आवश्यक जटिल समन्वय को प्रदर्शित किया"। 100 से अधिक इंजीनियरों की टीमों के साथ सहयोग करते हुए, परियोजना ने सुनिश्चित किया कि ये अत्याधुनिक मशीनें समय पर बाज़ार में प्रवेश करें। जोखिमों का प्रबंधन, क्षमता का अनुकूलन और लागतों पर बातचीत करके, परिनियोजन ने बाजार में आने के समय को तेज किया और सेमीकंडक्टर उद्योग में प्रतिस्पर्धा करने की संगठन की क्षमता को मजबूत किया।

लागत प्रबंधन के क्षेत्र में, सेमीकंडक्टर उपकरणों के लिए पायथन-आधारित "लागत चाहिए" मॉडल के विकास के साथ नवाचार ने केंद्र स्तर पर जगह बनाई। यह ग्राउंडब्रेकिंग टूल, अपनी तरह का पहला, 5% की प्रभावशाली सटीकता दर के साथ $1-2 मिलियन मूल्य के उपकरणों की लागत का अनुमान लगाता है। मॉडल प्रोटोटाइपिंग लागत और घटक कीमतों सहित कई स्रोतों से डेटा को एकीकृत करता है, और यह बिक्री की गई वस्तुओं की लागत (CoGS) गणनाओं का एक अभिन्न अंग बन गया है। नतीजतन, यह अब उत्पादन उद्धरण, वित्तीय आकलन और सामग्री बजट को सूचित करता है, रणनीतिक निर्णय लेने के लिए महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।

COVID-19 महामारी के दौरान आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन भी ध्यान में आया, जब प्रिंटेड सर्किट बोर्ड असेंबली (PCBA) और पावर सप्लाई यूनिट्स (PSU) के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों में व्यवधान ने महत्वपूर्ण चुनौतियाँ पेश कीं। इन व्यवधानों को संबोधित करने के लिए, उन्होंने पायथन-आधारित जोखिम प्रबंधन उपकरण विकसित किया। यह उपकरण, जो ऑक्टोपार्ट, कॉफ़ैक्टर और Z2 डेटा जैसे API का लाभ उठाता है, 3,000 से अधिक घटकों के लिए वैश्विक इन्वेंट्री पैटर्न की निगरानी करता है और आपूर्तिकर्ता की कमज़ोरियों का आकलन करता है। बाहरी भागीदारों के साथ सहयोग करके, उपकरण को स्वचालित रूप से उच्च-जोखिम वाले घटकों को खरीदने के लिए बढ़ाया गया था, जिससे आपूर्ति व्यवधान कम हो गया और लाभप्रदता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ा।

क्षमता नियोजन में आगे की प्रगति एक सिम्युलेटर के विकास के माध्यम से महसूस की गई, जिसे छह विविध उत्पादों का उत्पादन करने वाली एक व्यावसायिक इकाई के लिए संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला का विश्लेषण करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। प्रत्येक उत्पाद में हज़ारों लाइनों वाले बिल ऑफ़ मटीरियल्स (BOM) शामिल थे। पायथन का उपयोग करके और Oracle ERP API के साथ एकीकृत, यह सिम्युलेटर BOM को समेकित करता है, आपूर्तिकर्ता आधार के भीतर मांगों का प्रबंधन करता है, और संसाधनों को इष्टतम रूप से आवंटित करता है।

रणनीतिक प्रक्रिया सुधारों से महत्वपूर्ण लागत बचत हुई। शुभम ने बताया, "विशेषज्ञ खरीद और बातचीत की रणनीतियों के माध्यम से, कम मात्रा, उच्च-मिश्रण असेंबली में 1,000 से अधिक अद्वितीय भागों के लिए व्यय का प्रबंधन किया गया, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद जीवनचक्र में लागत में $10 मिलियन की बचत हुई।" इस उपलब्धि ने न केवल वित्तीय प्रदर्शन को बढ़ाया, बल्कि यह भी प्रदर्शित किया कि लागत अनुकूलन पर एक मजबूत ध्यान कंपनी और उसके हितधारकों दोनों को कैसे लाभ पहुंचा सकता है।

यू.एस. और सिंगापुर में इंजीनियरिंग और आपूर्ति श्रृंखला विभागों में 500 से अधिक कर्मचारियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले वेब एप्लिकेशन का निर्माण उल्लेखनीय था। पायथन का उपयोग करके बनाया गया, उनका एप्लिकेशन नए उत्पाद सोर्सिंग के लिए ऑर्डर, इन्वेंट्री और आपूर्ति श्रृंखला KPI को ट्रैक करता है। पारदर्शिता में सुधार और निर्णय लेने की प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करके, इसने टीमों को आपूर्ति श्रृंखला संचालन और नए उत्पाद सोर्सिंग को बेहतर ढंग से प्रबंधित करने में सक्षम बनाया।

कथित तौर पर, एक पूर्ण-चक्र सिक्स सिग्मा परियोजना ने इनबाउंड माल ढुलाई लागत में उल्लेखनीय 12% की कमी भी हासिल की, जो लगभग $80,000 की वार्षिक बचत के बराबर है। मिनिटैब में डेटा का विश्लेषण करके, रसद को सुव्यवस्थित करने और त्वरित माल ढुलाई व्यय को कम करने, आपूर्ति श्रृंखला लागतों को और अधिक अनुकूलित करने और परिचालन दक्षता में सुधार करने के लिए रणनीतियाँ विकसित की गईं।

इसके अलावा, नए उत्पाद परिचय (एनपीआई) चरण के दौरान 10 से अधिक जटिल असेंबलियों की आउटसोर्सिंग एक प्रमुख मील का पत्थर साबित हुई। बाहरी आपूर्तिकर्ताओं को जटिल विज़न और मैकेनिकल असेंबलियों को ऑफलोड करके, इन-हाउस उत्पाद