Sangareddy संगारेड्डी: पशमाइलाराम इंडस्ट्रियल एरिया में सिगाची इंडस्ट्रीज लिमिटेड में हुए ब्लास्ट की जांच के लिए राज्य सरकार की बनाई टेक्निकल एक्सपर्ट कमेटी ने पाया है कि इंडस्ट्री के मेंटेनेंस और वर्कर्स की सेफ्टी पक्का करने में मैनेजमेंट ने बहुत बड़े वायलेशन किए हैं।
कमेटी ने सरकार को 278 पेज की रिपोर्ट सौंपी, जिसमें एक्सपर्ट्स ने ब्लास्ट के लिए मैनेजमेंट को सीधे तौर पर ज़िम्मेदार ठहराया है, जिसमें 54 लोगों की जान चली गई और कई वर्कर्स घायल हो गए। 30 जून को हुए ब्लास्ट के बाद, राज्य सरकार ने 2 जुलाई को कमेटी बनाई थी। कमेटी में डॉ. टी प्रदीप कुमार, डॉ. एम. सूर्यनारायणन, डॉ. संतोष घुगे, नीलेश उकुंडे शामिल थे और इसे IICT के पूर्व साइंटिस्ट बी.वी. राव ने चेयरमैन के तौर पर लीड किया था।
क्योंकि डिस्ट्रिक्ट एडमिनिस्ट्रेशन ने 3 जुलाई को सारा मलबा, इक्विपमेंट और सामान हटाकर एक खुले प्लॉट में डाल दिया था, इसलिए कमेटी के मेंबर्स ने कहा कि उन्हें एक्सीडेंट का कारण जानने का कोई मौका नहीं मिला। जांच की मुश्किलों को देखते हुए, कमिटी ने आग और धमाके के फोरेंसिक सिद्धांतों का इस्तेमाल किया, जिसमें नागपुर के फोरेंसिक फायर एंड साइबर इन्वेस्टिगेटर्स के चीफ इन्वेस्टिगेटर नीलेश उकुंडे एक्सपर्ट थे।कमेटी इस नतीजे पर पहुंची कि धमाके का सेंटर पैकिंग एरिया था, जहां सिगाची में बनने वाला माइक्रोक्रिस्टलाइन सेलुलोज (MCC) धूल के बादल के रूप में फैल गया, जब LDPE और HDPE बैग की सीलिंग मशीन चलाते समय आग लगी थी। सीलिंग मशीन में खराबी का शक था क्योंकि इसे अनट्रेंड वर्कर चला रहे थे।
क्योंकि आस-पास MCC के 700 खुले बैग पड़े थे, इसलिए उनमें तुरंत आग लग गई। जैसे ही आग पैकिंग रूम के ऊपर फैले धूल के बादल तक पहुंची, कुछ ही देर में धमाका हो गया। मार्च 2025 में इंडस्ट्री में प्रोडक्शन 30 परसेंट बढ़ा दिया गया था, लेकिन 1994 में बना सिविल स्ट्रक्चर वैसा ही रहा। असल में, उन्होंने 2022 में उसी बिल्डिंग में प्रोडक्शन 15,200 kg हर दिन से बढ़ाकर 25,200 kg हर दिन कर दिया था। नई मशीनरी जोड़ने के अलावा, प्रोडक्शन और मैनपावर बढ़ने से यह भीड़भाड़ वाला हो गया था, जिसे कमिटी ने हादसे का मुख्य कारण बताया। कमेटी ने पाया कि मशीनरी और हाउसकीपिंग के मेंटेनेंस से समझौता किया गया था, जिसका सबूत पैकिंग एरिया में बहुत ज़्यादा धूल थी। यह जानते हुए भी कि MCC जलने वाली धूल है, मैनेजमेंट ने धूल बनने और आग लगने के खतरे को कम करने के लिए कोई उपाय नहीं किया।
कंपनी ने बड़ी मात्रा में केमिकल स्टोर किए थे जिनका इस्तेमाल MCC प्रोडक्शन में नहीं किया गया था। मैनेजमेंट की ओर से इस बारे में कोई सफाई नहीं दी गई कि ये केमिकल क्यों स्टोर किए गए थे। फायरफाइटिंग इक्विपमेंट और हाइड्रेंट सिस्टम काफ़ी नहीं थे। कमेटी की जांच से पता चला कि सिगाची इंडस्ट्रीज ने अपने प्रोसेस में सोडियम क्लोराइट का इस्तेमाल किया था। लेकिन यह बात कमिटी के सदस्यों को नहीं बताई गई थी, और रिपोर्ट में कहा गया है कि धूल के धमाके के बाद सोडियम क्लोराइट के ड्रम फट गए होंगे और पांच वर्करों की मौत हो गई होगी। तेलंगाना फायर सर्विस एक्ट 1999 के अनुसार, इंडस्ट्री में फायर हाइड्रेंट, वॉटर स्प्रिंकलर सिस्टम, हीट और स्मोक डिटेक्शन सिस्टम, वॉटर टैंक और फायर फाइटिंग पंप हाउस के अलावा आग और इमरजेंसी एग्जिट के लिए सही रास्ते होना ज़रूरी था। लेकिन, इंडस्ट्री में इनमें से कुछ भी मौजूद नहीं था। यह इंडस्ट्री के सभी लोगों की ज़िंदगी और सुरक्षा के नियमों का खुला उल्लंघन था।
कंपनी ने झूठा दावा किया था कि उसने ISO 14001:2015 और 45001:2018 अपनाया है, जबकि उनके पास कोई सर्टिफिकेशन नहीं था। वर्कर्स को सेफ्टी ट्रेनिंग देने के लिए उनके पास कोई सेफ्टी एक्सपर्टाइज़ मौजूद नहीं थी। वर्कर्स को सेफ्टी ट्रेनिंग देने के लिए उनके पास कोई सेफ्टी एक्सपर्टाइज़ मौजूद नहीं थी। वर्कर्स को हेलमेट, सेफ्टी शूज़, रेस्पिरेटरी मास्क और हैंड ग्लव्स जैसे पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट नहीं दिए गए थे। हैरानी की बात यह है कि इंडस्ट्री 35 साल से चल रही थी, फिर भी कोई फर्स्ट एड की सुविधा मौजूद नहीं थी, रिपोर्ट में कहा गया है। रिपोर्ट में कहा गया है कि इंजीनियरिंग सेफ्टी प्रोटोकॉल को एक तरफ रखते हुए, उन्होंने QA और QC लैब को प्रोडक्शन लैब के ऊपर रखा, जो धूल के धमाके के लिए असुरक्षित थी, और यह भी कहा गया कि इतने सालों में सरकारी इंस्पेक्शन में इंडस्ट्री में असल में हुए उल्लंघन नहीं दिखे।